消失模铸造的特点及应用

      消失模铸造是按图纸将泡沫型粘接组合成被铸工件尺寸形状大小相同的模型簇，然后涮涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液化金属占据模型位置，待凝固冷却后形成铸造工件的新型铸造方法。
     消失模铸造是用泡沫模型代替木制模型进行造型，泡沫型不取出，直接浇注金属液，金属液取代泡沫型而得到理想铸件的一种铸造方法。消失模铸造对于生产单件或小批量的铸铁平台，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
      消失模铸造新技术简称EPC-V法铸造，在国际誉为二十世纪铸造技术，也誉称为“绿色铸造”，它代表着当代先进铸造技术，我国国务院以95-1编号列为国家级新技术计划项目。该新技术生产的产品具有尺寸精度高，表面光洁度高、内在组织致密、机械物理性能好、机加工性能好、铸造与机加工合格率高，能生产形状复杂且壁薄的铸件。该新技术生产线能实现机械化、自动化、高生产效率，具有节能、节材、低成本和环境污染小等效益。
 　消失模铸造有下列特点：
  1  铸件质量好，成本低。材质不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光洁，减少清理，节省机加成本；内部缺陷大大减少，组织致密。
  2  可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生产。可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
  3  与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术” 、“铸造工业的绿色革命”。
      1999年，国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。近年来，消失模铸造技术在国内外已经成为改 造传统铸造产业应用最广的高新技术。