钳工的划线方法

     1．划线基准的选择划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准一般与设计基准应该一致。选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。

      划线有平面划线和立体划线两种。平面划线一般要划两个方向的线条，而立体划线一般要划三个方向的线条。每划一个方向的线条就必须有一个划线基准，故平面划线要选两个划线基准，立体划线要选三个划线基准。划线前要认真细致地研究图纸．正确选择划线基准，才能保证划线的准确、迅速。

    ⑴选择划线基准的原则如下；

   ①根据零件图上标注尺寸的基准（设计基准）作为划线基准。

   ②如果毛坯上有孔或凸起部分，应以孔或凸起部分中心为划线基准。

   ③如果工件上已有一个已加工表面，则应以此面作为划线基准；如果都是未加工表面，则应以较平整的大平面作为划线基准。

    ⑵常用划线基准选择示例如下：

   ①以两个互相垂直的线（或面）作为划线基准。

   ②以一个平面和一条中心线作为划线基准。

   ③以两条互相垂直的中心线作为划线基准。

   2．划线方法平面划线与同机械投影图样相似，所不同的是，它是用划针、划规等划线工具在金属材料的平面上作图。在批量生产中，为了提高效率，也常用划线样板来划线。

        如图表示了轴承座的立体划线过程。

      除上述介绍的划线方法以外，还有直接按照原件实物面进行的模仿划线和在装配工作中采用的配合划线（有用工件直接配合后划线，也有用硬纸板托印及其它印迹配合划线）等方法。通过配合划线加工后的工件，一般都能达到装配要求。