花岗石平板具有精度高,不生锈,耐酸碱,不磁化,不变型,耐磨性好等优点,花岗石平板能在重负荷及一般温度下保持精度稳定,因此适用于高精度的测量方面
铸铁平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点 主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分
焊接平板用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
铆焊平板主要用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。
铸铁平板，铸铁平台是具有一个精确测量平面的板形量具。铸铁平板按精度分为四级：0、1、2和3级。
划线平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
铸铁平板支架是由三个主支撑点支撑，其它支点辅助。材料：由三角铁、方钢等材料焊接而成。适用平板规格：500×800mm 及以上各种规格。
三坐标平板(平台)适用于各种三座标检验测量工作，机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，表面附有三座标线，方便三座标测量。
检验平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
铸铁平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，工作面采用刮研工艺
平板,平台研磨,能够保证得到高精度和表面光洁度.其中,在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具
圆平板（平台）适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
T型槽平板、T型槽平台主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
铸铁平板（铸铁平台）的常见规格：100×100、200×100、200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、450×400、500×300、500×400、500×500、600×400、600×450、600×500、800×500
铸铁平板（平台）可以分为：基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平板、模具垫板、拼装平板（也叫装配平板）。
平板检定对温度有何要求：00级平板检验温度应在（20±3）℃，要求00级、0级平板检定温度变化不得超过1℃/h。要求平板检定地点的温度在表规定的范围内检定。
铸铁平板刮研点数与精度等级划分：新制和修理后的铸铁刮研平板工作面的接触点数及任意两个位置接触点数之差应符合下表的规定。刮研平板的接触点数
铸铁平板检定项目共有五项，即外观及表面质量、工作面与侧面的表面粗糙度、侧面夹角、刮制平板的接触点数、工作面的平面度等
压砂平板做为修理量块的唯一计量器具，它的好坏将直接影响着量块的修理质量。压砂平板为球墨铸铁铸造而成，它的特性为：高磷、合金、球墨
钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形
铸铁平板表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高。花岗岩平板则在这些方面皆和铸铁平板相反。
基础平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。基础平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。
铸铁平板是用于工件检测或划线时使用的平面基准量具。铸铁平板使用前应安装调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动。
为了提高平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证基础平板有较长的使用寿命和检定周期
铸铁平板的等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的沙孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的沙孔应不多于4个，且沙孔之间的距离应小于80mm。
铸铁平板刮研工艺是平面光整加工的方法之一。从刮削过程看，刮削是合力作用的过程，操作熟练对铸铁平板刮研程度决定了刮削质量的优劣
若想将金刚砂压入平板，必须有一定的作用力。而平板自重和外加力毕竟是有限的，这个作用力主要是来自两平板的吸合力。因此两平板的吻合性一定要好
压砂平板平面度的好坏直接影响修理后量块的平面度。用3块互研出来的压砂平板，虽然得到一个理想的平面，但修理出的量块，其平面是凸的，原因是研磨时手的摆动和用力很难均匀，因此，修理量块的压砂平板，其平面反而应略微凸一些
为适应检验量具发展的需要，我国采用了国际通用的R5优先数系规定铸铁平板尺寸系列
铸铁平板米字型布线布点的特点是测量截面较少，且每个截面都有一定的代表性，测点为特征点，便于反映被检平板平面总的弯曲态势及其平整性
在平板的制造和修理过程中，由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮制技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响，都会使平板产生局部误差。
用刀口尺及量块检定时，在平板被检截面的两端放置两块尺寸相同的量块，将刀口尺放在量块上，在截面被检点用微米组量块向刀口尺与平板间的间隙试塞，则量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块的尺寸差即为被检点对两端点连线的偏差
检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。
铸铁平板检定项目有五项，即外观及表面质量、工作面与侧面的表面粗糙度、侧面夹角、刮制平板的接触点数、工作面的平面度
铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度，刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标
铸铁平板在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；
铸铁平板（铸铁平台）的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁平板的表面质量用途色法检验。铸铁平板规格未能全列，请按金丝尺过要求检验。2级铸铁平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点。0级、1级铸铁平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点。3级铸铁平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点。
铸铁平板（铸铁平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
新制的铸铁平板应标有制造厂名(或厂标)、准确度级别、规格和编号。 铸铁平板工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷，使用中的铸铁平板允许有不影响准确度的上述缺陷
所谓节距法是使用桥板对被测面进行分段，由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直线的倾斜角或者高度差值，通过数据处理得到直线度、平面度误差值的一种间接测量方法
所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。
花岗石精密量具，采用优质的“泰山青”天然花岗石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。
研磨平板能够保证高精度和表面光洁度，在平板的研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行研磨形式，在这种形式中研具是必不可少的工具，该研具称为嵌砂研磨平板。
铸铁平台支架是由三个主支撑点支撑，其它支点辅助。材料：由三角铁、方钢等材料焊接而成。适用平板规格：500×800mm 及以上各种规格。
研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工如研磨平板。研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3种
我们提供的运输方式有汽车运输方式，大件物品（如：铸铁平板、铸铁平台、测量平台）主要通过鲁通物流和华宇物流集团将货物发到全国各地，特快专递方式适于物品体积小（如：塞规、环规、正弦规）及对货物要求时间紧，其他运输方式无法满足供货期的一种运输方式
